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        上海滬工閥門廠(集團)有限公司

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        滬工閥門

        上海滬工閥門廠(集團)有限公司

        摘要:吉林石化的一臺大型閥門在使用過程中發生閥桿(直徑為 50mm)拉傷,拉傷面積為閥桿的 1/4、深 0.5~1.2mm 和長 500~800mm 不等。經多方分析與研究后,決定采用上海康達化工有限公司生產的耐磨修補劑進行修復,固化后進行人工修整至精度符合要求為止。

        閥桿拉傷的修復步驟

        ① 用銼刀將閥門閥桿拉傷處的毛刺去掉;對拉傷較淺的部位,使用扁鏟加工至深 1mm 左右,然后用砂布或角磨機打磨粗化,此時將呈現出新金屬表面。

        ② 用 TL-700 金屬清洗劑清洗表面,使被修復的表面無油、無塵和無污物等。

        ③ 涂敷耐磨修補劑。

        ④細部修整。

        耐磨修補劑的配制與涂敷工藝

        ① 按體積比 3.8:1 配制修補劑;

        ② 將膠粘劑涂刮在拉傷表面處,第一遍應盡量少涂,從上向下涂敷,不允許氣泡存在;

        ③ 待第一遍涂膠 1h 后(即膠粘劑初步固化后),按要求重新調和修補劑,進行第二遍涂敷,要求高出原有尺寸 1~2mm;

        ④待自然固化 1h 后,用 80~100℃ 碘鎢燈加熱 3h 即可。

        細部修整工藝要求

        ① 用銼刀、刮刀和砂布等工具將高于原尺寸的膠粘劑去除,操作時要隨時測量,不要使膠層低于原尺寸,并且預留 0.5mm 作為精修整量;

        ② 待尺寸達到精修整量時,用事先加工好的研磨胎具進行修整(墊上 80 目的砂布);

        ③ 當尺寸高于原尺寸 0.2mm 時,更換金剛砂,研磨至實際尺寸精度即可。

        注意事項

        由于采用現場修復,故為了保證修復質量,對修復周圍(尤其是上部)的灰塵、油污等一定要清理干凈;修復后如有缺陷(如小氣孔等)要進行補膠,操作過程同上。


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