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        上海滬工閥門廠(集團)有限公司

        English
        滬工閥門

        上海滬工閥門廠(集團)有限公司

        某單位為曲軸專業廠家。S1-130B、S1-247 兩種專機是加工曲軸連桿頸和主軸頸的主要生產設備,然而在生產過程中經常出現扎刀,輕則折斷工件,重則毀壞機床,不僅增加維修費用而且影響生產。維修人員查出故障原因是單向行程節流閥的問題,但經過修理或更換新閥,都未能從根本解決問題。

        1、故障原因分析

        單向行程節流的作用是刀臺在快退過程中單向閥打開,工作進給時單向閥關閉,液流通過凸輪控制的節流口進油,以實現工作進給;節流口大小由機械控制沒問題,因而故障只能出在單向閥的密封上。該單向閥采用鋼球圓孔形式,由于兩者屬于剛性接觸,頻繁開關使孔口易疲勞損壞,密封性降低,引發事故;同時因油液可能有顆粒污染,易附在剛性接觸的密封面上,從而使單向閥關閉不嚴,也可引發扎刀,造成事故。

        2、解決方案確定

        首先用錘擊鋼球修復接觸面,結果成功率很低,故障隱患未能徹底消除;后來經仔細研究,大膽設想從改變剛性接觸方面入手,于是采用更換鋼球為膠球、電木球的方法,然而經過實驗因該兩種球易磨損未能成功;最后通過改變密封孔口的材料來實驗,從銅、鋁、尼龍等軟性材料進行分析篩選,最終選中尼龍,由于該材料具有很好的韌性和彈性,因而與鋼球接觸會有很好的密封性和較長的壽命。經過實踐證明效果良好。

        3、改進方法

        將原密封孔端面,用平頂鉆切削 3~4 mm 深,然后加一個用聚四氟乙烯車制的圓墊,注意密封孔要適度倒角。墊與閥體間要用膠封實,以防泄漏。

        4、效果

        利用該方法我們公司先后對近 30 個單向行程節流閥進行了改造,效果非常好,壽命大大延長。從根本上杜絕了扎刀現象的發生,為公司創造了可觀的效益。


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